من التصميم إلى التسليم
نحن نقدم خدمة لا مجرد بيع: تصنيع القوالب، بثق 5-6-7 بوصة، أنودة وطلاء القضبان والقطع، وتشغيل CNC بجميع الزوايا تحت مسؤولية واحدة وضمان استبدال 1 مقابل 1.
رقابة شاملة على العمليات تحت سقف واحد
يؤدي تقسيم تصنيع القوالب والبثق ومعالجة الأسطح والتشغيل الميكانيكي بين عدة موردين إلى تفاوتات في الأبعاد وتأخير في التسليم. في PM ALÜMİNYUM تتم جميع المراحل ضمن سلسلة جودة موحدة.
بمجرد استلام الرسم الهندسي (DWG أو DXF أو STEP أو PDF) يقوم فريقنا الهندسي بمراجعة سماكة الجدران وتوازن المقطع واختيار السبيكة والأسطح الظاهرة قبل تصنيع القالب.
تتبع الدفعات وتوثيق الجودة
يتم توثيق كل دفعة إنتاج بدءاً من رقم صب الأسطوانة (Billet) مروراً بمعاملات البثق والمعالجة الحرارية T5/T6/T66 وقياس سماكة الطلاء بالميكرون وصولاً إلى دقة القص CNC (±0,1 مم). تتوفر شهادات EN 10204 3.1 عند الطلب.
| المرحلة | العملية | المراقبة الفنية والمخرجات | المعيار المرجعي |
|---|---|---|---|
| 01 | مراجعة CAD والجدوى | فحص سماكة الجدار والتماثل والتفاوتات والسبيكة | DWG / DXF / STEP / PDF |
| 02 | تصميم وتصنيع القالب | تصنيع قوالب بثق مسطحة أو جسرية (Porthole) | EN 755-9 / EN 12020-2 |
| 03 | الكبس التجريبي والعينة | تقديم العينة الأولى وفحص الأبعاد خلال 2–3 أسابيع | اعتماد العينة |
| 04 | بثق الألمنيوم | بثق ساخن لسبائك EN AW-6060 و6063 و6005A و6082 و6463 | EN 573-3 / EN 755-2 |
| 05 | المعالجة الحرارية (Temper) | تعتيق حراري T5 أو T6 أو T66 للخواص الميكانيكية | EN 515 |
| 06 | المعالجة المسبقة للسطح | تلميع (E3) أو ساتان (E2) أو تنميش كيميائي (E6) | DIN 17611 (E0–E6) |
| 07 | الأنودة أو طلاء البودرة | أنودة 10–12 ميكرون أو طلاء بودرة RAL بسمك 60–80 ميكرون | EN ISO 7599 / RAL |
| 08 | التشغيل الميكانيكي وCNC | قص دقيق ±0,1 مم، تخريم، تفريز وفتح قلاووظ | نطاق 5–6.100 مم |
| 09 | التغليف الواقي والشحن التصديري | شريط حماية PE، استرتش، صناديق/طبالي خشبية | EXW / FCA / FOB / CIF / DAP |
المدة النموذجية لتصنيع القالب الجديد وتقديم العينات هي 2–3 أسابيع.
الأسئلة الشائعة
كم يستغرق تصنيع قالب جديد وتقديم العينات الأولى؟
بعد اعتماد الرسم الهندسي، يستغرق تصنيع القالب وإنتاج العينات التجريبية حوالي 2 إلى 3 أسابيع.
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
الحد الأدنى للإنتاج هو 250 كغ لكل مقطع بروفايل، بأطوال قياسية 4 و5 و6 أمتار أو أطوال مقصوصة حسب الطلب.
هل تسلمون البروفايلات معالجة سطحياً ومشكلة بـ CNC جاهزة للتركيب؟
نعم، ننفذ البثق والأنودة أو طلاء البودرة بالإضافة إلى القص الدقيق (±0,1 مم) والتشغيل CNC بالكامل داخل مصنعنا.
مراجع هندسية وقدرات إنتاجية ذات صلة
سبائك سلاسل 5000 و6000 و7000 (EN 573-3 / EN 755-2)
جداول التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للسبائك EN AW-5083, 5754, 6060, 6063, 6005A, 6082, 6463, 7020, 7075.
اقرأ المزيد
المصنع ومكابس 5-6-7 بوصة وأنودة/طلاء القطع
مكابس 5-6-7 بوصة (1.000–2.000 طن)، 80–20.000 جم/م، سماكة 0,8 مم، أنودة/طلاء قطع وقص 8–6.000 مم.
اقرأ المزيد
ISO 9001 وTSE وضمان الاستبدال 1 مقابل 1
مراحل ضبط الجودة المعتمدة ISO 9001 وTSE والتزام الاستبدال 1 مقابل 1.
اقرأ المزيد
طلب عرض سعر
أرسل رسم المقطع والكمية السنوية؛ ويُعد العرض مع القالب وخطة الإنتاج.