Anodisation barre & pièce
Couche d'oxyde décorative et protectrice selon DIN 17611 pour barres jusqu'à 7 000 mm et pièces courtes coupées/usinées CNC (anodisation sur pièce).
Pré-traitements DIN 17611 (E0–E6) et oxydation anodique
L’anodisation transforme la surface de l’aluminium en une couche d’oxyde d’aluminium (Al₂O₃) intégrée au métal. Notre ligne dotée de cuves de 8 000 × 2 500 mm (~600 t/mois) traite des profilés jusqu’à 7 000 mm.
Toutes les finitions mécaniques et chimiques DIN 17611 de E0 à E6 (polissage E3, brossage E2, satinage E6) sont réalisées en interne.
Contrôle d’épaisseur et colmatage
Épaisseur standard de 10–12 µm (ou selon EN ISO 7599 sur cahier des charges) avec contrôle systématique du colmatage par lot.
| Code DIN 17611 | Procédé de pré-traitement | Aspect de surface | Application type |
|---|---|---|---|
| E0 | Dégraissage et décapage uniquement | Lignes d’extrusion visibles, aspect technique | Structures internes et profilés industriels |
| E1 | Ponçage mécanique + anodisation | Surface poncée uniforme | Profilés mécaniques à parois épaisses |
| E2 | Brossage mécanique (satinage) + anodisation | Grain brossé directionnel aspect inox | Poignées de meubles, électroménager, agencement |
| E3 | Polissage mécanique + anodisation | Aspect miroir haute brillance (EN AW-6463) | Cabines de douche, décoration, réflecteurs |
| E4 | Ponçage + brossage + satinage chimique | Satiné architectural sans défaut de surface | Façades de prestige et pièces de design |
| E5 | Polissage + brillantage/satinage chimique | Surface lisse semi-brillante ou brillante | Garnitures automobiles, vitrines |
| E6 | Satinage chimique alcalin + anodisation | Mat velouté homogène | Façades, menuiseries, cadres solaires |
Cuves : 8 000 × 2 500 mm | Longueur max : 7 000 mm | Épaisseur standard : 10–12 µm | Capacité : ~600 t/mois.
Questions fréquentes
Quelle est la longueur maximale de profilé anodisable ?
Grâce à nos cuves de 8 000 × 2 500 mm, nous anodisons des profilés jusqu’à 7 000 mm de longueur.
Quelles teintes d’anodisation proposez-vous ?
Argent naturel, or, champagne, bronze, brun et noir, en finition mate (E6), brossée (E2) ou polie brillante (E3).
Quel alliage choisir pour une anodisation brillante miroir ?
L’alliage EN AW-6463 associé au polissage mécanique E3 offre la meilleure réflectivité.
Ressources techniques et capacités associées
Alliages Séries 5000, 6000 & 7000 (EN 573-3 / EN 755-2)
Composition chimique et propriétés mécaniques pour EN AW-5083, 5754, 6060, 6063, 6005A, 6082, 6463, 7020 et 7075.
Lire la suite
Usine, presses 5-6-7 pouces & finition sur pièce
Presses 5-6-7 pouces (1 000–2 000 t), 80–20 000 g/m, min. 0,8 mm, anodisation/laquage barre & pièce et coupe 8–6 000 mm.
Lire la suite
ISO 9001, TSE & Garantie d’échange 1 pour 1
Contrôles qualité certifiés ISO 9001 et TSE et garantie de remplacement 1 pour 1.
Lire la suite
Demander un devis
Envoyez le plan de votre section et votre volume annuel ; le devis est préparé avec la filière et le plan de production.