PMALÜMİNYUMEXTRUSION GROUPAlüminyum Ekstrüzyon
5000, 6000 ve 7000 serisi (EN AW-5083, 5754, 6060, 6063, 6005A, 6082, 6463, 7020, 7075) alüminyum alaşım ve H112/T4/T5/T6/T66 temper seçimi — mekanik dayanım ve yüzey kalitesi laboratuvarı
5000, 6000 ve 7000 serisi (EN AW-5083, 5754, 6060, 6063, 6005A, 6082, 6463, 7020, 7075) alüminyum alaşım ve H112/T4/T5/T6/T66 temper seçimi — mekanik dayanım ve yüzey kalitesi laboratuvarı
Bilgi MerkeziDayanım, yüzey ve işlenebilirlik dengesi

Alaşım ve temper seçimi (5000, 6000 ve 7000 serisi)

5000 serisi (5083, 5754) denizcilik ve korozyon direncinde, 6000 serisi (6060, 6063, 6005A, 6082, 6463) mimari ve yapısal profillerde, 7000 serisi (7020, 7075) ise savunma ve yüksek mukavemet gerektiren kesitlerde kullanılır.

Alaşım Seçimi Özeti
  • 015083 ve 5754 (5000 serisi): denizcilik ve yüksek korozyon dayanımı
  • 026060, 6063, 6005A, 6082, 6463 (6000 serisi): mimari, LED, HVAC, Sigma ve parlak eloksal
  • 037020 ve 7075 (7000 serisi): savunma sanayi ve ultra yüksek mukavemet

6xxx Serisi Alüminyum Alaşımları ve T5 / T6 / T66 Temper Karşılaştırması

Alaşım seçiminde dayanım, korozyon direnci, yüzey görünümü ve işlenebilirlik birlikte değerlendirilir. 6060 ve 6063 iyi yüzey kalitesi sunar; 5083 ve 5754 ise deniz suyuna ve kimyasal etkilere üstün direnç gösterir.

6005A ve 6082 taşıyıcı uygulamalarda, 7020 ve 7075 ise savunma sanayi, otomotiv ve yüksek gerilimli parçalarda tercih edilir. Parlak eloksal gereken yüzeylerde düşük demir içeriği nedeniyle 6463 öne çıkar.

İster PREMIUM (birincil) ister sertifikalı Secondary hammadde ile H112, T5, T6 ve T66 temperlerinde üretim yapılır; EN 755-2 tablolarında kalınlık sınıfına göre mekanik değerler doğrulanır.

EN 755-2 Referanslı 6xxx Serisi Alaşım ve Temper Karşılaştırma Matrisi
Alaşım / TemperTipik Çekme Rm (MPa)Tipik Akma Rp0,2 (MPa)Ekstrüzyon & Yüzey KalitesiAna Mühendislik Tercihi
EN AW-6060 T5 / T66≥ 160 – 215 MPa≥ 120 – 160 MPaÇok Yüksek / Mükemmel Eloksalİnce cidarlı mimari, aydınlatma ve dekorasyon
EN AW-6063 T5 / T6≥ 175 – 215 MPa≥ 130 – 170 MPaYüksek / Çok İyi Eloksal & RALCephe, doğrama, soğutucu (heat sink), mobilya
EN AW-6005A T6≥ 255 – 270 MPa≥ 215 – 225 MPaOrta-Yüksek / İyi Yapısal YüzeySolar GES rayları, treyler, konveyör ve taşıyıcılar
EN AW-6082 T6≥ 290 – 310 MPa≥ 250 – 260 MPaOrta / Yüksek Talaşlı İmalat (CNC)Ağır yük taşıyıcı şaseler, otomotiv, makine parçaları
EN AW-6463 T5 / T6≥ 150 – 185 MPa≥ 110 – 160 MPaYüksek / Ayna Parlaklığı (E3)Mekanik/kimyasal polisajlı parlak eloksal profiller

Sıkça Sorulan Sorular

EN AW-6063 ile EN AW-6082 arasındaki temel fark nedir?

EN AW-6063 ince cidarlı kesitlerde üstün ekstrüzyon ve eloksal yüzeyi sunarken (Rm ≥ 175–215 MPa), EN AW-6082 T6 manganez ve silisyum katkısıyla yüksek yapısal mukavemet (Rm ≥ 290–310 MPa) ve mükemmel CNC talaş kırımı sağlar.

T5, T6 ve T66 temperleri ne anlama gelir?

T5 pres çıkışında soğutulup yaşlandırılan standart durumu, T6 maksimum mekanik dayanım için çözeltiye alma + yapay yaşlandırmayı, T66 ise optimize prosesle T6 üzerinde daraltılmış üst mekanik değerleri ifade eder.